Explorați tehnologia de bază a utilajelor de acoperire cu ciocolată industrială

Nucleul utilajelor de acoperire cu ciocolată constă în tehnologia sa de acoperire, care este împărțită în principal în două metode: pulverizarea și scufundarea. Tehnologia de pulverizare folosește gaz de înaltă presiune pentru a atomiza ciocolata topită și pulverizează uniform pe suprafața alimentelor. Această tehnologie este potrivită pentru alimente mici, plane sau complexe, cum ar fi biscuiți, napolitane etc., care pot asigura o acoperire uniformă a ciocolatei și nu vor provoca o grosime de acoperire neuniformă din cauza diferențelor de formare alimentară. Tehnologia de scufundare, pe de altă parte, este de a cufunda complet mâncarea în ciocolată topită și apoi de a o îndepărta rapid, astfel încât ciocolata să fie atașată uniform la suprafața alimentelor. Această tehnologie este potrivită pentru alimente mari și în formă regulată, cum ar fi rulouri de ouă, plăcinte pentru tort, etc., și poate forma o acoperire continuă și completă de ciocolată.

Uniformitatea acoperirii cu ciocolată depinde de controlul precis al temperaturii, debitului și presiunii de ciocolată. În primul rând, temperatura este factorul cheie care afectează fluiditatea ciocolatei. Temperatura prea mare sau prea scăzută va provoca acoperire de ciocolată neuniformă și chiar va afecta gustul produsului final. Prin urmare, utilajele de acoperire cu ciocolată este echipată cu un sistem de control al temperaturii de înaltă precizie, care poate monitoriza și regla temperatura ciocolatei în timp real pentru a se asigura că aceasta este în cea mai bună stare de curgere.

Controlul fluxului este, de asemenea, crucial pentru uniformitatea acoperirii. Dacă debitul este prea mare, ciocolata se va acumula pe suprafața alimentelor, formând o acoperire neuniformă; Dacă debitul este prea mic, acoperirea poate fi incompletă și poate afecta aspectul. Mașină de acoperire cu ciocolată Se asigură că fiecare bucată de mâncare este acoperită cu cantitatea potrivită de ciocolată prin reglarea debitului de ciocolată în timpul procesului de pulverizare sau scufundare.

Controlul presiunii este, de asemenea, cheia realizării acoperirii uniforme. În timpul procesului de pulverizare, gazul de înaltă presiune atomizează ciocolata și îl pulverizează uniform; În timpul procesului de scufundare, presiunea adecvată ajută ciocolata să adere mai bine la suprafața alimentelor. Mașina de acoperire cu ciocolată asigură că acoperirea nu este nici prea groasă, nici prea subțire prin controlul precis al presiunii, obținând efectul de acoperire ideal.

Pentru a se asigura că fiecare acoperire respectă standardele prestabilite, mașina de acoperire cu ciocolată este echipată cu senzori de înaltă precizie pentru a monitoriza grosimea acoperirii în timp real. Acești senzori pot măsura cu exactitate grosimea acoperirii în diferite locații și pot transmite datele către sistemul de control. Sistemul de control ajustează automat parametrii în timpul procesului de pulverizare sau scufundare, cum ar fi temperatura, debitul și presiunea, pe baza datelor readuse de senzori pentru a se asigura că grosimea acoperirii este uniformă și consistentă. Această tehnologie nu numai că îmbunătățește uniformitatea acoperirii, dar reduce foarte mult intervenția manuală și îmbunătățește eficiența producției.

Uniformitatea acoperirii cu ciocolată nu este legată doar de estetica alimentelor, ci afectează în mod direct siguranța alimentelor. Acoperirea uniformă poate împiedica uscarea alimentelor din cauza pierderii de apă în timpul depozitării și transportului și poate, de asemenea, să izoleze eficient aerul și să extindă durata de valabilitate a alimentelor. În plus, controlul precis al acoperirii poate reduce deșeurile de ciocolată și poate reduce costurile de producție.

Mașinile de acoperire cu ciocolată ia în considerare pe deplin cerințele esteticii și siguranței în timpul procesului de proiectare. Prin adoptarea tehnologiei avansate de pulverizare sau scufundare, combinată cu temperatura precisă, controlul de curgere și presiune și senzori care monitorizează grosimea acoperirii în timp real, se asigură că fiecare acoperire respectă standardele prestabilite. În același timp, echipamentul adoptă, de asemenea, un design ușor de curățat și întreținut pentru a asigura igiena și siguranța în timpul procesului de producție.