Furnizori de linii de fabricare a picăturilor de ciocolată Furnizori

Acasă / Produs / Linia Chipsurilor de Ciocolata

Personalizat Linie de procesare a picăturilor de ciocolată Producători

Vezi mai mult
Grilă
Listă
Despre
Suzhou Golden Eagle Machinery & Equipment Co., Ltd.

Suzhou Golden Eagle Machinery & Equipment Co., Ltd. este o întreprindere profesionistă specializată în producția de echipamente pentru ciocolată. După aproape 30 de ani de dezvoltare, ca China personalizat Linie de fabricare a picăturilor de ciocolată Producători și Furnizori de linii de procesare a picăturilor de ciocolată, întreprinderea s-a extins continuu ca amploare, și-a îmbunătățit treptat managementul și și-a extins tot mai mult baza de clienți. A dobândit o reputație și o credibilitate ridicate atât în țară, cât și în străinătate, în aceeași industrie, precum și în industria alimentară. Oferim Echipament de producție a picăturilor de ciocolată de vânzare.

Certificare
  • MD+EMC
  • ISO
  • ISO
Contactați-ne
Dacă aveți cerințe specifice sau doriți să personalizați ori să achiziționați produse finite, vă rugăm să ne contactați oricând. Echipa noastră de servicii personalizate este mereu pregătită să vă ofere consiliere profesională și soluții personalizate.
Știri

Cunoștințe din industrie

Producători de linii de prelucrare a așchiilor de ciocolată

Ca o companie cu sediul în China Producator de linii de prelucrare a chipsurilor de ciocolata și furnizor, Suzhou Golden Eagle Machinery & Equipment Co., Ltd. proiectează și construiește linii complete de depozitare pentru picături de ciocolată, chipsuri și orez. Cu aproape 30 de ani în echipamente pentru ciocolată, proiectăm linii care oferă o greutate constantă a produsului, ruperi curate de coadă și un rşiament ridicat pentru brutării, fabrici de cofetărie și producători contractuali.

Liniile noastre din seria QDJ sunt nucleul acestei categorii, disponibile în trei lățimi de curele pentru a se potrivi cu scara dumneavoastră de producție. Fiecare linie integrează un depozit, un transportor și un tunel de răcire, cu opțiuni pentru module de extrudere și tăiere. Susținem personalizarea de la aspect la logica de control, asigurându-ne că linia se potrivește cu specificațiile dvs. existente de proces și de produs.

Gama de produse și poziționare

Producem trei modele standard — QDJ600, QDJ1000 și QDJ1200 — care acoperă linii artizanale cu loturi mici până la operațiuni industriale de mare volum. Alegerea depinde de lățimea, lungimea de răcire și capacitatea necesară a curelei. Toate modelele depun ciocolata direct pe o bandă transportoare, cu o masă de ridicare care se sincronizează cu depunătorul pentru rupturi precise ale cozii.

Model Lățimea curelei (mm) Capacitate (kg/h) Tunel de răcire (m) Putere totală (kW)
QDJ600 600 50-100 10 8
QDJ1000 1000 80-200 16 12
QDJ1200 1200 100-500 20 18

Pentru o producție mai mare sau diferite forme de produs, oferim și echipamente complementare, cum ar fi linii de modelare a ciocolatei and linii de îmbrăcare . Gama noastră completă vă permite să construiți o fabrică completă de procesare a ciocolatei de la un singur furnizor.

Considerații privind potrivirea aplicației și procesele

Chipsurile de ciocolată sunt folosite în prăjituri, brioșe, înghețată și amestecuri de panificație. Linia noastră de depozitare se ocupă de ciocolată temperată cu vâscozitate precisă, asigurând dimensiunea și forma uniformă a picăturii. Greutatea minimă în grame este de 0,1 g, potrivită pentru chipsuri fine și orez. Linia funcționează continuu, cu depozitul și transportorul mișcându-se sincron pentru a evita murdăria sau coada.

Pentru produsele care necesită un format diferit, oferim module opționale:

  • Depozit de orez ciocolata – pentru forme mici, rotunde de orez.
  • Extruder și tăietor de ciocolată – pentru producția de batoane sau bucăți.

Vă recomandăm să specificați dimensiunile și rețeta produsului țintă atunci când solicitați o ofertă, deoarece acestea influențează selecția duzelor, timpul de răcire și viteza benzii.

Specificații critice și performanță

Fiecare linie este proiectată pentru precizie și repetabilitate. Depozitul folosește pistoane servo-acționate sau supape rotative (în funcție de configurație) pentru a controla greutatea porțiunii. Tunelul de răcire folosește circulație forțată a aerului cu zone de temperatură reglabile pentru a obține o cristalizare și luciu adecvate. Oferim date de performanță în timpul punerii în funcțiune, inclusiv variația greutății și rata de ieșire.

Specificații cheie de luat în considerare:

  • Lățimea curelei determină lățimea maximă a produsului și amprenta liniei.
  • Lungimea tunelului de răcire afectează viteza de producție și temperatura produsului final.
  • Puterea totală include transportorul, depozitarea și sistemul de răcire - asigurați-vă că site-ul dvs. are sursă electrică adecvată.

Configurare și personalizare

Proiectăm fiecare linie conform cerințelor dumneavoastră specifice. Echipa noastră de ingineri poate ajusta numărul de duze de depozitare, diametrul duzei și pasul pentru a se potrivi cu dimensiunea așchiului dumneavoastră. Oferim, de asemenea, diferite sisteme de control, de la manual la PLC complet automatizat cu HMI, permițând integrarea cu mașini de călire din amonte și linii de ambalare din aval.

Pentru o soluție completă, putem integra mașini de temperat ciocolată și rezervoare pentru a asigura o aprovizionare continuă cu ciocolată temperată corespunzător. Echipa noastră coordonează întreaga linie pentru a minimiza timpul de nefuncționare și risipa de produse.

Asigurarea calității și conformitatea

Suntem o fabrică certificată ISO9001, iar echipamentele noastre poartă certificare CE pentru piața europeană. Fiecare mașină este supusă inspecției în fiecare etapă de producție, cu un test final înainte de expediere. Oferim certificate de inspecție și putem aranja testarea terților dacă este necesar.

Controlul nostru de calitate include:

  • Verificarea materialului pentru oțel inoxidabil alimentar.
  • Verificări de siguranță electrică conform standardelor CE.
  • Testarea performanței cu eșantionul de produs atunci când este posibil.

Instalare, instruire și asistență

Oferim servicii de supraveghere a instalării și punere în funcțiune. Inginerii noștri se pot deplasa la site-ul dvs. pentru a configura linia, a vă instrui operatorii și a optimiza setările pentru produsul dvs. Oferim manuale detaliate, liste de piese de schimb și asistență tehnică de la distanță. Pentru întreținerea continuă, furnizăm piese de schimb originale și putem programa vizite periodice de service.

Asistența noastră post-vânzare include o garanție de 12 luni pentru piese și manopera, cu opțiuni extinse disponibile. Menținem un stoc de piese de uzură obișnuite pentru a minimiza timpul de nefuncționare.

Informații pe care le folosim pentru a vă configura soluția

Pentru a pregăti o propunere corectă, avem nevoie de următoarele detalii de la dvs.:

  • Produs țintă: chipsuri, picături, orez sau alte forme.
  • Dimensiuni si greutate pe bucata.
  • Capacitatea necesară în kg/h sau bucăți pe minut.
  • Tipul ciocolatei (negru, lapte, alba) si vascozitate.
  • Spațiu disponibil și înălțimea tavanului.
  • Specificatii utilitati: alimentare cu energie electrica (tensiune/frecventa), disponibilitate aer comprimat.
  • Cerințele de ambalare și interfața echipamentului din aval.

Cu aceste informații, putem recomanda modelul optim, configura depozitul și tunelul de răcire și oferim o cotație detaliată cu desenul de layout.

Întrebări frecvente

Care este greutatea minimă de cip poate produce linia ta?

Liniile noastre standard pot depune până la 0,1 grame pe bucată, ceea ce este potrivit pentru orezul cu ciocolată fină și chipsurile mici. Pentru picături mai mari, ajustăm dimensiunea duzei în consecință.

Linia poate fi integrată cu mașina mea de călire existentă?

Da, putem proiecta admisia pentru a se potrivi cu puterea unității dvs. de temperare. De asemenea, oferim propriile noastre mașini de călire pentru o soluție complet integrată.

Cât durează instalarea și punerea în funcțiune?

De obicei, instalarea durează 5-10 zile, în funcție de complexitatea liniei. Sunt incluse punerea în funcțiune și instruirea operatorului, iar noi lucrăm cu dumneavoastră pentru a obține calitatea dorită a produsului.

Care este politica dumneavoastră de garanție și piese de schimb?

Oferim o garanție de 12 luni pe întreaga linie. Piesele de schimb sunt disponibile pentru livrare rapidă și putem stoca articole critice la unitatea dumneavoastră dacă este necesar.

Oferiți modele de depunere personalizate?

Da, putem personaliza dispunerea duzelor și software-ul de control pentru a produce mai multe rânduri sau modele specifice pe centură. Distribuiți desenele produselor dvs., iar echipa noastră de ingineri va dezvolta o soluție.