Cum pot mașinile de lustruire a bomboanelor de ciocolată să obțină efecte de lustruire eficiente și de înaltă calitate?

Tehnologia de bază a utilajelor de lustruire a bomboanelor de ciocolată se bazează pe sinergia frecării mecanice și a conducerii căldurii. Echipamentul folosește un butoi de lustruire rotativă sau o oală de acoperire cu zahăr pentru a face ca bomboanele de ciocolată să se rostogolească în sus și în jos sub acțiunea forței centrifuge, formând frecare cu peretele butoiului și sirop pentru a obține o distribuție uniformă a stratului de zahăr de suprafață. În același timp, sistemul de circulație a aerului cald transferă energia termică pe suprafața bomboanelor prin conducta de încălzire, promovând cristalizarea zahărului și formând o acoperire de solidificare netedă și densă. Acest proces nu numai că oferă bomboanelor de ciocolată un luciu atractiv, dar, de asemenea, izolează eficient aerul, umiditatea și mirosul, extinzând durata de valabilitate a produsului.

În ceea ce privește structura mecanică, butoiul de lustruire este de obicei din oțel inoxidabil 304 pentru a asigura siguranța alimentelor și rezistența la coroziune. Proiectarea peretelui interior trebuie să țină seama atât de netezime, cât și de frecare pentru a evita adeziunea sau ruperea bomboanelor. De exemplu, unele echipamente instalează un racper pe inelul fix pentru a îndepărta reziduurile de perete interioare în timp real și pentru a menține curățenia mediului de lustruire. În plus, proiectarea potrivită a roții conice și a butoiului de lustruire asigură stabilitatea rotației și împiedică alunecarea prin creșterea frecării.

Dezvoltarea tehnologiei de lustruire a bomboanelor de ciocolată a cunoscut o evoluție de la funcționarea manuală la mecanizare, automatizare și apoi la informații. În primele zile, procesul de lustruire s -a bazat pe pulverizarea manuală a siropului și amestecarea suspensii în loturi, ceea ce a fost ineficient și instabil în calitate. Odată cu avansarea tehnologiei mecanice, oala de acoperire a zahărului rotativ continuu a înlocuit treptat funcționarea manuală, iar angrenajul de vierme condus de motor a obținut o rotație cu viteză mică a corpului vasului, astfel încât materialul a fost lustruit sub acțiunea forței centrifuge.

În ultimii ani, apariția echipamentelor de lustruire complet automate marchează o nouă descoperire în tehnologia industriei. Acest tip de echipament integrează funcții precum încărcarea automată, acoperirea, descărcarea, pulverizarea, pulberea, îndepărtarea prafului, curățarea și uscarea, realizând producția automată cu proces complet. Introducerea sistemelor de control PLC și a tehnologiei de funcționare la distanță a îmbunătățit în continuare nivelul de informații al echipamentului. De exemplu, prin programe presetate, echipamentul poate regla automat parametrii precum timpul de lustruire, temperatura și viteza pentru a asigura stabilitatea calității produsului.

În ceea ce privește detaliile tehnice, echipamentul de lustruire complet automat folosește un servo cu motor pentru a conduce butoiul de lustruire și butoiul interior pentru a se roti la o viteză diferențială și cooperează cu placa de distribuție a materialului pentru a obține pozarea în greutate și dispersie a bomboanelor. Acest design nu numai că îmbunătățește eficiența de lustruire, dar poate fi ajustat flexibil în funcție de forma și dimensiunea bomboanelor pentru a răspunde nevoilor de producție diversificate.

Câmpul de aplicare din utilaje și echipamente de lustruire a bomboanelor de ciocolată s -a extins de la producția unică de bomboane la mai multe industrii, cum ar fi farmaceutice, alimente și substanțe chimice. În domeniul farmaceutic, echipamentul este utilizat pentru acoperirea cu zahăr a pastilelor. Prin reglarea parametrilor de lustruire, se pot obține straturi de acoperire cu zahăr cu grosimi diferite și luciu pentru a răspunde nevoilor speciale, cum ar fi eliberarea susținută și eliberarea controlată de medicamente.

În câmpul alimentar, echipamentele de lustruire nu sunt potrivite numai pentru bomboanele de ciocolată, ci și pentru rularea, amestecarea și lustruirea materialelor sferice sau granulare, cum ar fi alune, bile de orez glutinoase și bile de pulbere de perle. De exemplu, prin reglarea unghiului de înclinare și a vitezei de rotație a butoiului de lustruire, se poate obține o lustruire uniformă a bomboanelor de diferite forme. În plus, aplicarea acestui echipament în industria chimică devine, de asemenea, din ce în ce mai extinsă, cum ar fi producerea de bile de hidroxid de aluminiu, bile de oxid de aluminiu, site moleculare cu bilă ceramică etc., iar calitatea suprafeței și rezistența mecanică a produselor sunt îmbunătățite prin lustruiri.

În aplicații specifice, îmbunătățirea performanței echipamentelor de lustruire este reflectată în multe aspecte. De exemplu, prin optimizarea sistemului de circulație a aerului cald, timpul de evaporare a apei pe suprafața bomboanelor poate fi scurtat semnificativ, îmbunătățind astfel eficiența producției. Prin adoptarea materialelor rezistente la uzură și a tehnologiei de procesare a preciziei, durata de viață a echipamentului poate fi extinsă și costurile de întreținere pot fi reduse. Prin integrarea funcțiilor de îndepărtare și curățare a prafului, poluarea prafului în procesul de producție poate fi redusă și poate fi asigurată siguranța alimentelor.